Máy đúc khuôn chiếu sáng

Trong lĩnh vực chiếu sáng công nghiệp và ngoài trời, khuyết tật sản xuất có sức tàn phá lớn nhất là độ xốp bên trong. Nếu vỏ đúc-của bạn có chứa các túi khí cực nhỏ do áp suất phun không ổn định thì khả năng dẫn nhiệt của nhôm sẽ không thành công. Các chip LED sẽ nóng lên nhanh chóng, khiến đèn đường cao cấp được thiết kế để tồn tại trong nhiều năm sẽ cháy hết chỉ sau vài tháng.

Việc đúc vỏ trên thiết bị không đáng tin cậy không chỉ tạo ra kim loại phế liệu; nó phá hủy danh tiếng thương hiệu của người mua của bạn. Nantong HengMing Machinary thiết kế dòng HM{1}}C để giải quyết vấn đề quản lý nhiệt chính xác này. Bằng cách tích hợp bộ điều khiển logic của Siemens và van định hướng Rexroth chính hãng, máy đúc khuôn chiếu sáng này mang lại lực phun ổn định và bùng nổ. Chúng tôi đảm bảo mật độ tuyệt đối trong vật đúc nhôm của bạn, đảm bảo chất lượng sản phẩm và bảo vệ tỷ suất lợi nhuận của bạn.

Việc sản xuất các bộ phận chiếu sáng hiện đại đẩy thiết bị đến giới hạn của nó. Việc sản xuất vỏ đèn đường lớn đòi hỏi lực kẹp lớn để ngăn chặn sự chớp sáng của vật liệu, trong khi việc đúc các vây tản nhiệt phức tạp đòi hỏi tốc độ nạp đầy-cực cao để ngăn chặn tình trạng tắt nguội.

Thiết bị đúc nhôm này được thiết kế để xử lý cả hai thái cực. Bảng điều khiển tùy chỉnh của Siemens cho phép người vận hành thực hiện các điều chỉnh chính xác,{1}}theo thời gian thực đối với các đường cong tiêm. Việc thực hiện thủy lực dựa vào máy bơm Yuken để đảm bảo rằng áp suất duy trì không bao giờ giảm trong giai đoạn làm mát quan trọng, đảm bảo cấu trúc bên trong dày đặc, hoàn hảo.

Nó phục vụ như một máy đúc khuôn có độ tin cậy cao cho các sản phẩm chiếu sáng, được thiết kế đặc biệt cho:

 

Chi tiết sản phẩm

 

Đầu đề:

Đế máy được gia cố, được thiết kế để giảm chấn động nặng trong quá trình sản xuất hàng loạt vỏ đèn đường lớn.

Đầu đề:

Bộ điều khiển logic của Siemens, cung cấp tốc độ phun chính xác cần thiết cho các cánh tản nhiệt phức tạp.

Đầu đề:

Van Rexroth chính hãng đảm bảo độ ổn định thủy lực tuyệt đối để loại bỏ độ xốp bên trong trong các bộ phận đúc.

Đầu đề:

Xác minh lực kẹp tối đa để đảm bảo rằng các thiết bị chiếu sáng lớn được chiếu mà không có đèn flash.

Sự ổn định sản xuất liên tục đòi hỏi phải có sự xác minh vật lý cứng rắn. Trước khi vận chuyển, cơ cấu chuyển đổi và hệ thống thủy lực phải chịu áp lực vận hành cực độ.

Sau 72- giờ chạy khô liên tục để phát hiện bất kỳ lỗi nhiệt hoặc điện nào, khuôn thử nghiệm sẽ được lắp vào. Sau đó, các kỹ sư thực hiện chu trình sản xuất mô phỏng 2000 lần bắn nghiêm ngặt dưới lực kẹp tối đa và tốc độ phun cao nhất. Quy trình thử nghiệm tích cực này chứng minh rằng máy sẽ duy trì độ ổn định áp suất tuyệt đối khi xử lý lịch trình sản xuất nặng nhọc hàng ngày của bạn. Người mua xem xét dữ liệu video chính xác này và báo cáo PDI trước khi thanh toán số dư cuối cùng.

Thiết bị công nghiệp nặng phải được bảo đảm trước các điều kiện khắc nghiệt của vận chuyển đường biển. Tiêu chuẩn tải không{1}}chuyển động nghiêm ngặt được áp dụng cho mọi vùng chứa.

Các bề mặt kim loại quan trọng được phủ một lớp mỡ chống rỉ-và được bọc trong-màng căng chịu lực nặng để chặn độ ẩm của nước mặn. Đế máy được khóa vào thùng vận chuyển bằng các khối gỗ được cắt-tùy chỉnh và được neo cố định bằng dây cố định có độ bền kéo-cao. Mọi phụ kiện đều được kiểm tra theo danh sách đóng gói nghiêm ngặt và chụp ảnh trước khi đóng thùng gỗ.

Thời hạn bảo hành hợp lý là 12{2}}tháng bắt đầu vào đúng ngày máy đến cảng đích của bạn. Hướng dẫn cài đặt video trực tuyến miễn phí được cung cấp và hỗ trợ kỹ thuật có sẵn để vận hành tại chỗ trên toàn thế giới.